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一、供墨量過大和油墨的印刷適應(yīng)性不強造成的
1、供墨量過大，造成版面堆積的墨層太厚，在印刷壓力作用下生成了圖文網(wǎng)點鋪展，線條加粗無棱角，從而引起糊版。
2、油墨過于稀薄，流動性大，引起網(wǎng)點鋪展造成糊版。
3、油墨中燥油過多，會使油墨乳化加重，使印版上的墨層不能從中間斷裂，多數(shù)留在印版上，造成堆墨，在滾筒擠壓力的作用下，使網(wǎng)點逐漸擴大
，造成糊版，過量的干燥劑使油墨的黏性增強，對空白部分的附著力增強，容易使印品上的暗調(diào)部分引起糊版。
4、日常工作中，我們使用調(diào)墨油或去黏劑過多，會加大油墨的油性，印刷過程中會使圖文部分網(wǎng)點之間界線模糊而引起糊版。
解決辦法：
根據(jù)印品的圖文要素情況，適當控制好供墨量，控制好燥油、調(diào)墨油和去黏劑的使用量，使用油性較強的油墨時，適當增加潤濕液的酸性。

二、印版磨損嚴重引起的糊版
印版上暗調(diào)處親油的圖文部分面積遠大于親水的空白部分面積，該處空白部分砂目一旦磨損，就會導(dǎo)致親水性減弱，很容易被周圍的油墨侵占鋪展，產(chǎn)生糊版現(xiàn)象。
解決辦法：
1、調(diào)整好各滾筒之間的壓力，以免壓力過大，引起印版的磨損。
2、在運送印版和上版過程中不要碰撞和磨擦印版。
三、橡皮布繃得太松或印刷壓力過大造成的糊版
橡皮布過松，在印刷過程中產(chǎn)生堆擠變形大，容易造成糊版。印刷壓力過大，不但加重了印版的磨損，還直接加重了圖文墨層鋪展，導(dǎo)致糊版。
解決辦法：
在換橡皮布時要松緊恰當，印刷前調(diào)整好印筒壓力，這樣就可減少糊版。
四、供水不足引起的糊版
由于著水輥與印版滾筒之間壓力太小;水輥絨表面臟污;水輥使用時間過長絨毛失去彈性;在印刷時，由于印版上要素多的地方對應(yīng)的水輥套處磨損的相對嚴重，該處的吸水性也相對的差一些等原因引起的供水不足，印刷過程中失去水墨平衡導(dǎo)致糊版。
解決辦法：
1、根據(jù)工作量和水輥的使用程度，適時地更換水輥套。
2、用在瓶蓋上打孔的飲料瓶裝上潤濕液，往水輥磨損嚴重的地方適當噴水，這樣既可減少更換水輥套的次數(shù)，又可減少糊版，這種方法雖然土了點，但很實用。

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