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隨著南京印刷廠印刷市場(chǎng)日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)，越來越多的南京印刷公司意識(shí)到質(zhì)量的重要性，只有提供讓客戶滿意的產(chǎn)品質(zhì)量才能獲得更多客戶的青睞。因此，印刷公司與客戶交往過程中最不愿意遇到、但也是最經(jīng)常遇到的問題就是出現(xiàn)質(zhì)量問題。

南京印刷廠產(chǎn)品

南京印刷廠質(zhì)量問題分析，印刷是我平時(shí)接觸較多的，那么對(duì)于南京印刷廠的企業(yè)們和需要印刷的客戶們來說應(yīng)該注意哪些問題呢，印刷質(zhì)量又受到哪些方面的影響呢，下面就來具體看看吧。
1.偏色：原因可能有原稿質(zhì)量較差、制版不準(zhǔn)確、曬版條件控制不一致、墨色控制步好、看樣臺(tái)光源不標(biāo)準(zhǔn)等。
2.顏色暗淡：不鮮艷，原因可能有原稿質(zhì)量較差、制版曲線設(shè)計(jì)不佳、分色片密度較低、曬版不實(shí)印跡過淺、印刷壓力不足、印刷機(jī)老化、潤(rùn)版液過量、紙張粗糙、白度過低等。
3.文字發(fā)水：原因可能有陽(yáng)圖密度較低、膠片灰霧度較大、曬版不實(shí)印跡過淺、印刷壓力不足、印刷機(jī)老化、潤(rùn)版液過量、油墨量不足等。
4.糊版：由于印版圖文部分溢墨，造成承印物上的印跡不清晰，屬膠印印品故障。
5.臟版：因印版潤(rùn)濕部分不良，造成空白部分著墨。
6.掉版：平印版的圖文細(xì)微調(diào)子變淺，網(wǎng)點(diǎn)和線條面積減小，甚至失去親墨性。
7.網(wǎng)點(diǎn)增大：承印物上網(wǎng)點(diǎn)面積比印版上相應(yīng)部分的網(wǎng)點(diǎn)面積增大。
8.堆墨：油墨或其他物質(zhì)沉積在墨輥或橡皮布上，形成浮雕狀的沉積物，影響油墨和印跡轉(zhuǎn)移。
9.脫墨：金屬墨輥受濕潤(rùn)液侵蝕發(fā)生氧化而排斥油墨的現(xiàn)象。
10.油墨乳化：印刷過程中油墨吸收潤(rùn)濕液的現(xiàn)象或由于油墨中吸收潤(rùn)濕液過多而造成的印刷故障。
11.拉墨：印刷過程中，因油墨太黏或紙張表面強(qiáng)度差異致紙張纖維、填料或涂料從紙張表面脫落或被拉掉。
12.印刷故障：在印刷過程中影響生產(chǎn)正常進(jìn)行或造成印刷品質(zhì)量缺陷的現(xiàn)象之一。
13.套印不準(zhǔn)：在套色印刷過程中，印刷跡重疊的誤差。
14.重影：在印刷品上同一色網(wǎng)點(diǎn)、線條或文字出現(xiàn)的雙重輪廓。
15.背面粘臟：印在承印物上的印刷油墨，粘在另一印張的背面，造成蹭臟。
16.透�。河≡诩垙埳系膱D文在背面可見。
17.跳膠：著墨輥不圓或彈性、黏度不適，轉(zhuǎn)動(dòng)中產(chǎn)生跳動(dòng)，造成著墨不均勻。18.裁切尺寸：在裁切成品時(shí)，由于裁刀本身的誤差問題，裁切成品后的誤差也是客觀存在的。對(duì)于一般印刷品來說，裁切的尺寸誤差多在上下2毫米。

南京印刷廠

所以，印刷質(zhì)量管理對(duì)于南京印刷企業(yè)來說有著至關(guān)重要的意義，除了能夠穩(wěn)定和提高印刷產(chǎn)品的質(zhì)量，而且可以提升企業(yè)形象，為企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益，并能杜絕質(zhì)量事故隱患。為了滿足客戶的需求，應(yīng)積極與客戶進(jìn)行溝通與交流，了解客戶想要什么，從而實(shí)現(xiàn)與客戶的雙贏。南京頂點(diǎn)印務(wù)專注印刷18年，有豐富的印刷經(jīng)驗(yàn)，與多家知名企業(yè)合作，提供一站式無憂服務(wù)。

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